东莞车床加工详细顺序介绍:
1)用作精基准的表面应优先加工出来,因为定位基准的表面越精确,装夹误差就越小。车床由于倒40外圆是同轴度的基准,所以应首先加工该表面,再加工其他表面。
2)各个表面的加工顺序按照粗加工叶半精加工_+精加工_精密加工的顺序依次进行,逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。
3)零件的主要工作表面、装配基面应先加工,从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。车床次要表面可穿插进行,放在主要加工表面加工到一定程度后、最终精加工之前进行。
4)通常情况下,工件装夹后,离刀架近的部位先加工,离刀架远的部 位后加工,以便缩短刀具移动距离,减少空行程时间,而且还有利于保持坯件或半成品的剐性,改善其切削条件。车床零件内孔,应先加工内圆锥孔,再加工φ30mm内孔,最后加工φ20mm内孔。
东莞市金可迪五金制品有限公司前身始建于2001年,本公司专业生产:通讯,电声配件,视频监控,汽车,自行车,童车,玩具,家私,灯饰,卫浴,电汽动工具等五金配件以及各种五金铜、铝、铁、不锈钢车件加工,数控车床加工。对各类进口国产的碳钢、锰钢、合金钢、工具钢、高速钢、不锈钢等有丰富独特的加工经验;铝铜合金等有色金属的加工技术十分娴熟;熟谙赛钢,亚克力,PV 尼龙等胶类的性能等。
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